Menurut jenis struktural ujung hidrolik pompa pengukur, pompa pengukur sering dibagi menjadi tipe plunger, tipe diafragma hidrolik, tipe diafragma mekanis dan pompa pengukur elektromagnetik.
1. Pompa pengukur pendorong
Struktur pompa pengukur plunger pada dasarnya sama dengan pompa reciprocating biasa. Ujung hidrauliknya terdiri dari silinder hidraulik, pendorong, katup hisap dan pelepasan, pengepakan penyegel, dll. Selain memenuhi persyaratan desain ujung hidraulik dari pompa bolak-balik biasa, katup hisap, katup pelepasan, penyegelan, dan komponen lain yang memengaruhi akurasi pengukuran pompa harus dirancang dan dipilih dengan cermat.
Fitur pompa metering plunger:
(1) harga lebih rendah;
(2) Aliran dapat mencapai 76m / jam, aliran berada dalam kisaran 10% ~ 100%, akurasi pengukuran dapat mencapai ± 1%, dan tekanan maksimum dapat mencapai 350Mpa. Ketika tekanan outlet berubah, alirannya hampir tidak berubah;
(3) Dapat mengangkut media dengan viskositas tinggi dan tidak cocok untuk mengangkut bubur korosif dan bahan kimia berbahaya;
(4) Segel poros adalah segel pengepakan. Jika terjadi kebocoran, packing perlu disesuaikan secara berkala. Pengepakan dan pendorong mudah dipakai, sehingga cincin pengepakan perlu dicuci dan dibuang dengan tekanan;
(5) Tidak ada perangkat bantuan keselamatan.
2. Pompa pengukur diafragma hidrolik
Pompa metering diafragma hidrolik adalah pompa metering yang paling banyak digunakan dalam produksi industri. Pompa pengukur diafragma hidrolik biasanya disebut pompa pengukur diafragma. Gambar 3 menunjukkan pompa pengukur diafragma tunggal. Lapisan diafragma dipasang di ujung depan plunger (plunyer tidak bersentuhan dengan diafragma) untuk memisahkan ujung hidrolik menjadi ruang infus dan ruang hidrolik. Ruang infus terhubung dengan katup hisap dan pelepasan pompa. Ruang hidrolik diisi dengan oli hidraulik (oli ringan) dan dihubungkan dengan tangki oli hidraulik (tangki oli rias) di ujung atas badan pompa. Ketika plunger bergerak maju mundur, tekanan ditransmisikan ke diafragma melalui oli hidrolik, dan deformasi defleksi depan dan belakang menyebabkan perubahan volume, yang memainkan peran membawa cairan dan memenuhi persyaratan pengukuran yang akurat.
Ada dua jenis pompa pengukur diafragma hidrolik: diafragma tunggal dan diafragma ganda. Setelah diafragma pompa pengukur diafragma tunggal rusak, cairan yang ditransmisikan dicampur dengan oli hidrolik, yang rentan terhadap kecelakaan untuk beberapa media. Pompa diafragma ganda mengisi cairan inert antara dua diafragma, seperti air lunak, alkohol, hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon lemak, dan mensyaratkan bahwa cairan inert tidak akan menyebabkan reaksi berbahaya ketika dicampur dengan media yang ditransmisikan atau oli hidrolik. Ketika salah satu diafragma rusak, ia dapat memberikan alarm tepat waktu melalui pengukur tekanan, perangkat akustik-optik, atau pemeriksaan kimia. Bila cairan pembawa tidak boleh bersentuhan dengan cairan inert apa pun, vakum umumnya dapat digunakan di antara dua diafragma.
SH/T 3142-2004 menetapkan bahwa pompa pengukur diafragma ganda harus digunakan untuk media berbahaya, media berbahaya atau media yang akan bereaksi dengan oli hidrolik. Untuk meningkatkan keandalan pompa, pompa pengukur diafragma ganda juga direkomendasikan untuk acara lain.
Fitur pompa metering diafragma hidrolik:
(1) Tidak ada segel dinamis, tidak ada kebocoran, alat pengaman dan perawatan sederhana;
(2) Tekanan outlet bisa mencapai 100MPa; dalam kisaran rasio regulasi 10:1, akurasi pengukuran dapat mencapai ± 1%;
(3) Harganya tinggi
3. Pompa metering diafragma mekanis
Diafragma pompa pengukur diafragma mekanis terhubung dengan mekanisme pendorong tanpa sistem oli hidrolik. Gerakan depan dan belakang dari plunger secara langsung mendorong defleksi dan deformasi depan dan belakang dari diafragma, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Karena diafragma menanggung tekanan pada sisi sedang, tekanan pelepasan maksimum pompa diafragma mekanis umumnya tidak melebihi 1.2MPa.
Karakteristik pompa metering diafragma mekanis:
(1) harga lebih rendah;
(2) Tidak ada segel dinamis dan tidak ada kebocoran;
(3) Dapat mengangkut media viskositas tinggi, bubur abrasif dan bahan kimia berbahaya;
(4) Diafragma menanggung tekanan tinggi dan masa pakainya rendah;
(5) Tekanan outlet di bawah 2MPa, dan akurasi pengukuran ± 2%;
(6) Tidak ada perangkat bantuan keselamatan.
4. Pompa metering elektromagnetik
Teknologi penggerak elektromagnetik dari pompa pengukur mematahkan bentuk struktural bahwa motor digunakan sebagai penggerak utama dan batang penghubung roda gigi dan engkol digunakan sebagai mekanisme transmisi dalam desain tradisional. Sirkuit kontrol elektronik digunakan untuk menghasilkan pulsa elektromagnetik, gaya elektromagnetik dari kumparan solenoida yang diberi energi digunakan untuk menggerakkan pendorong untuk bergerak maju mundur dalam garis lurus, dan laju langkah digunakan untuk menyesuaikan dan mengontrol aliran. Namun, karena alasan teknis, kekuatan pompa metering elektromagnetik masih sangat kecil.
Fitur pompa metering elektromagnetik:
(1) harga rendah;
(2) Tidak ada segel dinamis dan tidak ada kebocoran;
(3) Volume kecil, ringan dan pengoperasian yang mudah;
(4) Sangat cocok untuk sistem dosis mikro seperti laboratorium, pengolahan air, kolam renang, pembersihan kendaraan, menara kecil dan sistem pengolahan air reverse osmosis